Hasbergen (Baja Sajonia) – Mientras afuera cae nieve y se utilizan constantemente esparcidores de sal para combatir las condiciones resbaladizas, este modelo hace algo completamente diferente: asar salchichas en armonía. El “AmaGrill” fue construido por los aprendices de mecatrónica Lasse Vogt (25) y Jonas Antweiler (24) de Amazonen-Werke. Normalmente el fabricante de maquinaria agrícola utiliza abonadoras y pulverizadores de última generación.
Pero entonces el director de entrenamiento Tim Schade (34) se le ocurrió una idea extraordinaria y le dio en el corazón. “Como trabajo final, el desarrollo de una máquina asadora basada en una abonadora para el servicio invernal. Los aprendices quedaron inmediatamente fascinados”.
Lasse Vogt, el director de formación Tim Schade (34) y Jonas Antweiler (de izquierda a derecha) en el taller de aprendizaje: Aquí se creó “AmaGrill” con dibujos, pruebas y muchos pasos sencillos.
Por fin ponga fin a la frustración
El trasfondo es serio. Y conocido por todos los que han estado por muchas personas. parrilla Tuve que hacerlo. Diez salchichas no son ningún problema. Cincuenta más como éste. De repente uno sigue siendo blanco y el siguiente es negro. Siempre alguien se queja.
Lasse Vogt llena el almacén de salchichas del “AmaGrill”: aquí las salchichas esperan a pasar de forma automática y uniforme por la parrilla
El “AmaGrill”. Baja Sajonia debería evitar exactamente esto. Sin complicaciones ni problemas con los alicates. La máquina hace lo que la gente a menudo no hace: tener paciencia y tratar todas las salchichas por igual.
De la esparcidora a la línea de montaje de embutidos
La base es un gran salero del servicio municipal de invierno. Con núcleo, recubierto internamente en acero inoxidable. Al fin y al cabo, no se trata de arena, sino de comida a la parrilla. Todo se controla a través de un pequeño ordenador industrial equipado con una pantalla táctil.
Todo bajo control mediante pantalla táctil: los aprendices utilizan la pantalla para controlar la cinta transportadora, la función de corte y el uso del “AmaGrill”; un toque con el dedo decide la velocidad y la alimentación de las salchichas.
El almacén de salchichas situado en la parte superior tiene capacidad para 30 salchichas. Entonces es hora de presionar el botón. La cinta transportadora alimentada por batería mueve las salchichas una tras otra. A medida que se mueven debajo de los quemadores, cada uno de los rodillos gira uniformemente. Incluso si todos lo necesitan Embutido Se tarda unos cuatro minutos en completarlo, pero como el reabastecimiento se realiza en el momento preciso, cada 17 segundos sale una salchicha dorada. Produce más de 200 piezas por hora.
Dorado perfecto en un ciclo: extendidas sobre rodillos, las salchichas giran automáticamente debajo de los quemadores, por lo que cada salchicha se asa de manera uniforme.
Jonas Antweiler se encargó de la electrónica, programó los controles y cableó los mecanismos internos. Lasse Vogt se encargó de la mecánica y alineó los rodillos, los quemadores y el cargador.
Inspectores satisfechos, también el estómago
“Hemos estado probando durante meses”, dicen ambos. Traducido significa: comió muchas salchichas. “Pero el hambre no desaparece: todavía saben bien”. Los examinadores estaban convencidos de que los dos habían aprobado la formación con una nota “buena”.
Las salchichas llegan a la bandeja recogegrasas del “AmaGrill” (opcionalmente ya cortadas)
Al menos su secador de salchichas aún no se fabrica en serie. Por qué: un equipo de fútbol y un productor de embutidos ya han expresado su interés. “Los próximos aprendices decidirán qué sucederá con el AmaGrill en el futuro”, afirma Bettina Dreyer (59), directora creativa de Amazone. “Tienes la capacidad de convertirlo en una nueva empresa”.
¿Y después de la salchicha? ¿Cerveza?
Y al final la pregunta más importante: ¿pronto estará disponible una cerveza perfectamente servida con sólo pulsar un botón? El director de entrenamiento Tim Schade se ríe: “No quiero comentar sobre eso ahora”.
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