Milán, 26 de mayo (Adnkronos) – Desde hoy y hasta el 28 de mayo, Siemens es el protagonista de SPS Italia 2026 en el Pabellón 5, Stand G028, con un espacio expositivo dedicado a la evolución de la automatización industrial, cada vez más orientada hacia modelos definidos por software e impulsados por IA. En un panorama de fabricación caracterizado por una complejidad cada vez mayor y la necesidad de una mayor flexibilidad operativa, Siemens muestra cómo la IA industrial, el gemelo digital y la conectividad industrial ya están transformando la forma en que las empresas diseñan, producen y gestionan sus operaciones diarias. En la feria, esta visión toma forma en aplicaciones funcionales, no conceptos, que confirman el papel de Siemens como líder tecnológico y líder del mercado en automatización y socio tecnológico en la nueva era de la IA industrial, trabajando junto a las empresas para permitir una automatización cada vez más inteligente, segura, sostenible, integrada y basada en datos.
En el centro de este enfoque se encuentra Siemens Xcelerator, la plataforma digital abierta que integra hardware, software, IA industrial y un ecosistema de socios tecnológicos para acelerar la transformación digital de la industria. A través de este ecosistema, Siemens trae a Parma aplicaciones desarrolladas en colaboración con OEM, integradores de sistemas y socios industriales, mostrando cómo la inteligencia artificial está pasando de la dimensión experimental al uso concreto en los procesos de producción.
Entre las aplicaciones más avanzadas presentes en el stand de SPS Italia 2026, destaca una de las primeras aplicaciones de lógica de control basada en IA de una máquina flowpack desarrollada por IMA Record SpA. El corazón de la máquina es el envasado continuo de productos y, en línea con el objetivo común de sostenibilidad, se fabricará con material de embalaje apto para el reciclaje. La lógica de control basada en IA gestiona la velocidad de la cinta de alimentación y los puntos de ajuste de aceleración. Esta lógica se basa en redes neuronales entrenadas en un entorno simulado utilizando el gemelo digital de la máquina. Esta parte del código ya no se programa manualmente, sino que se aprende entrenando el algoritmo de IA, lo que hace que la máquina sea más flexible en el manejo de diferentes productos y reduce las actividades de prueba, los tiempos de puesta en marcha y los desperdicios de producción. La máquina flowpack con alimentación inteligente basada en IA funcionará en vivo en el stand de Siemens.
En la feria, Siemens también dedica mucho espacio a la evolución de la ingeniería industrial y el control de movimiento. Las demostraciones dedicadas de la biblioteca de robots SIMATIC muestran cómo se pueden programar robots industriales y colaborativos en el mismo entorno de automatización de máquinas utilizando la interfaz de control de robot estándar, recientemente adoptada también por KUKA, simplificando la integración, la puesta en marcha y la gestión operativa. Al mismo tiempo, las aplicaciones de Motion Control destacan la integración entre motores, variadores y CPU de tecnología Siemens para acelerar el diseño, la configuración y la puesta en marcha de aplicaciones de movimiento complejas.
El área de ingeniería del stand acoge el lanzamiento italiano de Eigen Engineering Agent, la nueva solución de IA generativa anunciada por Siemens en Hannover Messe 2026. Integrado directamente en el portal TIA, Eigen Engineering Agent está diseñado para funcionar en entornos de ingeniería del mundo real, generando código PLC y HMI, configuraciones de hardware y tareas repetitivas a través de la interacción del lenguaje natural. A diferencia de los asistentes tradicionales de IA generativa, la solución puede planificar, ejecutar y validar tareas de automatización de un extremo a otro, lo que genera eficiencias de hasta el 50 % en las tareas de ingeniería de automatización. Actualmente, ya están activos más de 100 proyectos piloto, 18 de ellos en Italia.
El stand también ofrece una visión de la evolución futura de la IA industrial a través de Robostar Kitting Cell, un concepto de fábrica autónoma en el que múltiples agentes de IA coordinan las actividades de producción y logística reaccionando de forma autónoma ante eventos inesperados o anomalías en los procesos. La demostración muestra la transición de la IA generativa a la IA agente: los sistemas reconocen anomalías, simulan escenarios alternativos a través de Digital Twin e implementan de forma autónoma la solución más eficaz. La comunicación entre la célula robótica y el AGV se produce gracias a la colaboración entre Siemens y TIM, que aporta su know-how especializado en soluciones de conectividad avanzadas, demostrando la aplicabilidad de la tecnología incluso en entornos exteriores o geográficamente extendidos.
Además de la automatización, Siemens también presenta aplicaciones dedicadas a la electrificación inteligente y la gestión de la energía, soluciones para distribuir energía inteligente y sostenible. Un panel eléctrico, desarrollado en colaboración con General Com, y una avanzada tecnología de bajo voltaje monitorean el consumo de energía del stand en tiempo real utilizando Energy Manager Pro; mientras que una solución de monitoreo basada en realidad aumentada le permite ver datos, diagnósticos y estado del dispositivo directamente en la instalación física.
Una historia de cliente operativa con datos de fábrica en vivo, en el escenario de SPS Italia: beanTech presenta con Pittarc, empresa del Grupo Pittini y referencia desde hace más de 40 años en la producción de alambres de soldadura, una solución Industrial Edge y basada en la nube para la recopilación y el análisis de datos de producción, que permitió reducir un defecto crítico del 64% al 3% gracias a sistemas de seguimiento en tiempo real y modelos de calidad predictivos.
Lo que Siemens y beanTech presentaron en la feria no es solo una demostración de tecnología, sino un ejemplo de cómo la innovación, cuando está respaldada por un ecosistema sólido, se convierte en un método: integrado en procesos, medible en resultados, repetible en el tiempo.
El ecosistema Siemens Xcelerator también encontrará un espacio en SPS Italia 2026 con socios dedicados al desarrollo de aplicaciones industriales avanzadas. Engineering Industries eXcellence (Eng IndX), la división de ingeniería dedicada a la digitalización industrial y socio oficial de Siemens, ha estado apoyando a actores clave en la fabricación discreta y de procesos en la transformación de modelos operativos durante más de veinte años, integrando la cartera de Siemens Xcelerator con una profunda experiencia en implementación y consultoría. Con motivo de SPS Italia 2026, Eng IndX presenta The Thinking Factory, un enfoque de la fábrica inteligente construido sobre cinco ejes: inteligencia artificial a bordo de la máquina para el control de calidad en tiempo real, el gemelo digital industrial para la simulación de productos y procesos, GenAI para apoyar a los operadores y equipos de mantenimiento, la convergencia ET/IT/OT de la demanda de los clientes hasta el taller de producción, y la ciberseguridad y la sostenibilidad integradas en la arquitectura desde el diseño. Cada escenario de transformación es modelado, simulado y cuantificado financieramente antes de convertirse en una inversión. Con un enfoque pragmático y orientado a resultados, Eng IndX hace de la transición a la era de la IA industrial una palanca concreta para fortalecer el desempeño operativo y la competitividad de los fabricantes italianos.
Por último, numerosos eventos sitúan a Siemens entre los protagonistas del Salón, entre ellos talleres, conferencias y mesas redondas dedicadas a la innovación. ”Con su participación en SPS Italia 2026, subrayamos en una nota, Siemens confirma su compromiso de apoyar a la industria italiana hacia una fabricación más inteligente y sostenible, en la que el software, la automatización y la IA industrial convergen para integrar cada vez más las tecnologías industriales”.
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