Precio de soldadora: corte por plasma – Función y ventajas
Las piezas fabricadas con materiales conductores de la electricidad se cortan mediante un chorro acelerado de plasma caliente. Es un método eficaz para cortar chapas gruesas.
Tanto si se trata de crear obras de arte como de fabricar piezas acabadas, el corte por plasma ofrece posibilidades ilimitadas para cortar aluminio, acero inoxidable y otros materiales a un buen precio de soldadora.
Pero, ¿qué hay exactamente detrás de esta tecnología relativamente nueva? Aclaramos las preguntas más importantes en nuestro breve resumen con los datos más importantes sobre las cortadoras de plasma y el corte por plasma.
¿Cómo funciona el corte por plasma?
El corte por plasma es un proceso en el que se cortan materiales conductores de electricidad mediante un chorro acelerado de plasma caliente. Los materiales típicos que se pueden cortar con una antorcha de plasma son acero, acero inoxidable, aluminio, latón, cobre y otros metales conductores.
El corte por plasma se utiliza ampliamente en la fabricación, reparación y restauración de automóviles, construcción industrial, salvamento y desguace.
Debido a la alta velocidad y precisión de los cortes a bajo coste, el corte por plasma se utiliza ampliamente desde grandes aplicaciones industriales CNC hasta pequeñas empresas de aficionados donde los materiales se utilizan posteriormente para soldar.
Precio de soldadora – Corte por plasma – El gas conductor con una temperatura de hasta 30.000°C hace que el corte por plasma sea tan especial.
El proceso básico en el corte y la soldadura por plasma consiste en crear un canal eléctrico de gas sobrecalentado e ionizado eléctricamente -es decir, plasma- desde el propio cortador de plasma a través de la pieza a cortar, formando así un circuito terminado de vuelta al cortador de plasma a través de un terminal de tierra.
Esto se consigue mediante un gas comprimido (oxígeno, aire, gas inerte y otros dependiendo del material a cortar) que se sopla a la pieza de trabajo a alta velocidad a través de una boquilla enfocada. Dentro del gas, se forma un arco entre un electrodo situado cerca de la boquilla de gas y la propia pieza.
Este arco eléctrico ioniza parte del gas y crea un canal de plasma eléctricamente conductor. Cuando la corriente de la antorcha de corte de la cortadora de plasma fluye a través de este plasma, desprende suficiente calor para fundir la pieza.
Al mismo tiempo, gran parte del plasma de alta velocidad y el gas comprimido expulsan el metal fundido caliente, separando la pieza.
El corte por plasma es una forma eficaz de cortar materiales finos y gruesos. Las antorchas manuales suelen poder cortar chapas de acero de hasta 38 mm de grosor, mientras que las antorchas más potentes controladas por ordenador pueden cortar chapas de acero de hasta 150 mm de grosor.
Como las cortadoras de plasma producen un “cono” muy caliente y muy localizado para el corte, son muy útiles para cortar y soldar chapas con formas curvas o en ángulo y bajar el precio de soldadora.
Ventajas:
- funcionamiento de uno o varios quemadores según la serie
- corte de todos los materiales conductores de la electricidad
- corte de materiales de acero de alta aleación y aluminio en espesores medianos y grandes
- excelente rendimiento en espesores pequeños y medianos de acero dulce
- corte de acero estructural de alta resistencia con menor aporte de calor